Профилегибочная машина для стеллажей для хранения

Это профилегибочная машина для производства складских стеллажей. Производственная линия профилегибочной машины в основном состоит из разматывателя, правильного устройства, машины с сервоприводом подачи, пробивной машины, профилегибочной машины, режущей машины и блока управления.Производственная линия отличается высокой степенью автоматизации, высокой эффективностью, хорошей стабильностью и т. д.;он использовался многими пользователями в Китае и получил хорошие отзывы клиентов.Профилегибочная производственная линия способна автоматически производить продукцию разного размера.Машина оснащена системой ПЛК с сенсорным экраном, поэтому машина может напрямую считывать чертеж САПР, что удобно для пользователя.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Связаться с нами

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Конфигурации	Ручной разматыватель 3T (2 комплекта), профилегибочный станок, электродвигатель, пресс-форма, гидравлическая станция, шкаф управления
Система контроля	Автоматический цветной сенсорный экранИнвертор ПЛК марки Delta
Главная сила	7,5 кВт
Мощность насоса	4 кВт
Источник питания	380 В, 3 фазы, 50 Гц
Скорость формирования	8-10 м/мин
Ролл Станция	17 роликовая станция
Диаметр вала	57мм
Толщина подачи	1,8 мм
Общий размер	Около 7200×1200×1500мм
Общий вес	Около 3600 кг.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

Размотка → Выравнивание → Сервоподача → Штамповка → Профилирование → Резка → Разгрузка

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Разматыватель: автоматически выпускает рулон материала в зависимости от скорости всей линии

Машина с сервоприводом: подавайте лист в соответствии с фактической длиной шага, необходимой для перфорации.

Штамповочный пресс: используется для пробивки отверстий в пластине.

Профилегибочная машина: используется для достижения окончательной требуемой формы интерфейса посредством процесса профилирования требуемой формы готовой пластины.

Станок для резки: предназначен для резки сформированной заготовки по длине.

Электрический блок управления: блок оснащен ПЛК и жестким экраном, он контролирует всю производственную линию.

Гидравлическая станция: обеспечивает питание для штамповочного станка и станка для резки.