page_banner

продукт

Линия по производству прямошовных стальных сварных стальных труб

Линия фрезерования труб представляет собой прямошовную сварку на сварочном оборудовании стальных труб из горячекатаных или холоднокатаных стальных листов или рулонов.


  • YouTube
  • фейсбук
  • твиттер

Информация о продукте

Связаться с нами

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

  Компоненты Количество Производитель
1 Шлифовальная головка 1 комплект АДВ Полировка
2 Планетарная система вращения 1 комплект АДВ Полировка
3 электрическая система управления 1 комплект АДВ Полировка
4 Система удаления пыли (опционально) 1 комплект АДВ Полировка
5 Механизм приема (отпускания) заготовки 2 комплекта АДВ Полировка
6 Система подачи 2 комплекта АДВ Полировка

ОСНОВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СВОЙСТВА ОБОРУДОВАНИЯ

Оборудование в основном состоит из одного комплекта шлифовальной головки, комплекта планетарной системы вращения, комплекта электрического управления, комплекта системы подачи, комплекта механизма приема (отпускания) заготовки, комплекта системы удаления пыли (опционально).

1. Шлифовальная головка:Станок оснащен одним набором шлифовальных головок, которые можно использовать для полировки внешней поверхности заготовки. В зависимости от характеристик шлифовки заготовки используйте абразивные ленты в качестве шлифовального материала.шлифовальная головка состоит из одного двигателя полировальной головки, опорного механизма, механизма силового привода и монтажной плиты.

2. Планетарная система вращения:Основной функцией этого механизма является обеспечение необходимого вращательного движения шлифовальной головки при полировании.Мощность двигателя передается на поворотный стол через клиновидный ремень, чтобы непосредственно вращать поворотный стол.Он состоит из двигателя, поворотного устройства и трансмиссионного устройства.

3. Электрический контроль:Роль системы заключается в вводе инструкций, управлении движением машины для достижения контроля, в основном с помощью консоли и электронного шкафа управления, инвертора и различных низковольтных электрических компонентов.

4. Система подачи:Система подачи используется для автоматической подачи полировки прямых труб. Она состоит из ролика, питателя, регулировочного винта люфта и системы моторного привода.

5. Механизм приема (отдачи) заготовки:Он предназначен для поддержки заготовок во время полировки прямых труб. Он состоит из регулировочного винта, резиновых колес и поддона.

6. Система удаления пыли (опционально):Роль этой системы заключается в сборе пыли, образующейся в процессе шлифования, для решения проблемы сбора пыли, простоты обслуживания и очистки.Он в основном состоит из циклонного пылесборника, мешочного пылесоса и труб для сбора пыли.

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС

Двухголовочный разматыватель →→ Стрип-головка и Станция стыковой сварки TIG →→ Горизонтальная спиральная накопительная группа →→ Формовочная M/C (главный приводной блок + блок плющального входа + секция разлома + секция прохода кромок + блок направляющих шва + высокая система частотной индукционной сварки + блок сварочных роликов + блок наружной зачистки + горизонтальная гладильная подставка) →→ секция охлаждения эмульсионной воды →→ калибровка M/C (главный привод + секция калибровки + блок проверки скорости + выпрямитель турка + вертикальная выдвижная подставка ) →→ Летающая пила с ЧПУ под управлением компьютера →→ Таблица биения

ПРИЛОЖЕНИЕ

Линия трубопрокатного завода может производить водопроводные трубы, стальные опорные трубы, декоративные трубы, канализационные трубы и так далее.

Линия по производству труб
Линия по производству труб4
Линия по производству труб3


Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам