Линия продольной резки рулонов нержавеющей стали
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Тележка для кормления
Цель: Установить рулон на барабан разматывателя.
Состав: Тележка состоит из гидравлической подъемной стойки и моторизованной тележки.
Реечный ролик диаметром 220 мм, обмотанный полиэфирным клеем, с канавкой посередине
Масляный цилиндр поднимается и опускается, а четыре направляющие колонны направляются.
Диск вагона приводится в движение двигателем и движется по рельсу.
Тележка имеет тяговую цепь для защиты кабеля и маслопровода.
Разматыватель + поддержка катушки
Использование: Автоматическая размотка и размотка или переработка рулонов.
Состав: Тип одинарной катушки.
Барабан четырехлопастного типа, который гидравлически расширяется и сжимается.Диапазон расширения и сжатия телаΦ470-520мм, а резиновые сапоги толщиной 50мм увеличены до 620мм.
Катушка приводится в движение двигателем постоянного тока через редуктор, а двигатель создает натяжение разматывания, величина которого регулируется.
Главный вал барабана оборудован дисковым пневматическим тормозным устройством, предусмотрен стояночный тормоз.
Прижимной валик покрыт резиной, двигатель приводит во вращение, а масляный цилиндр поворачивается, чтобы прижать головку материала.
Разрезная машина
Приложение: Разрежьте лист на полоски различной ширины вдоль.
Состав: Ползунковый тип для линии продольной резки.
Верхний ножевой вал установлен на подъемном ползуне, нижний ножевой вал неподвижно установлен в раме, а электродвигатель регулирует расстояние между верхним и нижним ножевыми валами (перекрытие верхних и нижних ножей) посредством турбинно-винтового механизма. .
Вал фрезы приводится в движение двигателем постоянного тока, редуктором, коробкой передач и универсальным шарниром.
Режущий вал представляет собой машину с несколькими режущими дисками и рядом прокладок разной толщины, а режущие диски и прокладки сжимаются гайками. Опора вала инструмента представляет собой сварную деталь, одна сторона подвижная, а другая сторона фиксированная.При смене инструмента подвижная опора оттягивается винтовым стержнем по базовой направляющей, а консоль вала инструмента опирается на неподвижную опору.
Машина предварительного разделения для линии продольной резки рулонной стали
Цель: Для разделения полос после разрезания, предотвращения их штабелирования при прохождении через натяжитель и облегчения сбора.
Состав: Два комплекта разделительных устройств, один устанавливается на входе в натяжной стол, а другой на выходе из приямка.
Наматывающее устройство + поддержка катушки
Цель: Перемотать разрезанную полосу.
Состав: Он состоит из барабана, редуктора, толкающей пластины, вала разделения материала и прессования, системы трансмиссии и опоры барабана.
Катушка бесшовная, с захватами, гидравлическим расширением и сжатием.Диапазон расширения и сжатия составляетΦ491-508 (совершенный круг) мм.
Коробка передач закрытая, внутри установлена двухступенчатая редукторная система, а барабан установлен на корпусе коробки через главный вал.
Катушка приводится в движение двигателем постоянного тока + шкивом + коробкой передач, а на выходном валу двигателя установлен пневматический тормоз.
Толкающая пластина толкается масляным цилиндром, чтобы облегчить разгрузку.
Гидравлический поворот распределения материала и финализатора для сжатия хвостового материала или разделения и позиционирования материала ремня, что удобно для намотки и аккуратности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
1. Параметры сырья | |
Материал | СТ37 (К235) |
Толщина пластины | 1,0~ 4 мм |
Свойства материала | Прочность на растяжение σb≤470 МПа Предел текучести σs≤235 МПа |
Ширина доски | 400~1500мм |
Внутренний диаметр катушки | Φ508мм/Φ610мм |
Внешний диаметр катушки | ≤Φ1800мм |
Максимальный вес рулона | 15000кг |
2. Параметры готового продукта | |
Внутренний диаметр полосы | Φ508мм/Φ610 мм (плюс резиновые сапоги) |
Внешний диаметр полосы | ≤Φ1800мм |
Максимальный вес перемотки | 15000кг |
Минимальная ширина полосы | ≥90мм |
Точность ширины | 0,15 мм |
Срезной заусенец | 5% толщина листа, |
Прямолинейность полосы | 0,5 мм/1000 мм (настоящая рулон, ширина>100мм) |
3.Параметры оборудования | |
Количество разрезающих полос | 16 полос (толщина<2,5 мм)10 полос (толщина<4 мм) |
Скорость резки | макс100м/мин |
Суммарная мощность | Aоколо 380кВт |
Площадь производственной линии | 27 х 12 м (длина х ширина) |
4. Требования к энергоносителям | |
источник питания: | Напряжение питания: трехфазное 380ВКолебания напряжения: ±5% Колебание частоты: 50 Гц ± 1% |
Сжатый воздух | Давление подачи воздуха: 0,4~0,6 МПа (источник сухого воздуха)Подача воздуха: 500 л/мин |
Гидравлическое масло: | Противоизносное гидравлическое масло N46. |