PHD2516 Высокоскоростной планарный сверлильный фрезерный станок с ЧПУ
Описание продукта
Thе PHD2516этоПортальный движущийся высокоскоростной сверлильный и фрезерный станок с ЧПУ, в основном используется для сверления, бритья, снятия фаски, канавок внутри отверстий и фрезерования фланцев, теплообменников, трубных досок, поворотных опор и других заготовок.Его можно использовать для внутреннего холодного высокоскоростного сверления сверлом из твердого сплава или наружного холодного сверления спиральным сверлом из быстрорежущей стали.Глубина сверления 10D (10-кратный диаметр) может быть достигнута с помощью специального корончатого сверла.Процесс обработки является ЧПУ и прост в эксплуатации.Он может реализовать автоматическое, высокоточное и множество видов массового производства.
II CСОСТАВ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ НИЖЕ ПОЗИЦИЙ
Корпус машины
Wрабочий стол
MгулятьGантри
Vсиловая головка с вертикальным скользящим подушкой
Hгидравлическая система
Pпневматическая система
Cсистема охлаждения
Cцентрализованная система смазки
Eэлектрическая система управления
Aавтоматическая система удаления стружки
III. ОСНОВНОЙ ЭТАП ОБРАБОТКИ
1) Материал загружается на рабочий стол и закрепляется на рабочем столе.
2) Отправьте программу в ЧПУ.
3) Начать бурениеФрезерование и нарезание резьбы. Oможно применять со шпинделя.При необходимости можно также просверлить глухое отверстие.
4) При необходимости машина изменит инструменты на другой диаметр или маркировку.
Чипсы могут быть перемещены в коробку для чипсов с помощью устройства для очистки чипов.r
Производственная особенность
1.Машина Бред иWрабочий стол:Станина машины и рабочий столявляютсясварка всего стального листа, а напряжение снимается двумя отпускными термообработками.Чтобы устранить резонанс во время бурения и продлить срок службы долота из сплава, корпус станины и рабочий стол используются независимо друг от друга.
2. Подвижный портал:MoвингПортал использует высококачественную сварку стальных листов после двух закалочных термообработок для снятия напряжения.Две левые и правые ногиПорталустановлены на выдвижной платформе с числовым программным управлением двух кроватей.Два набора серводвигателей переменного тока с большой инерцией на левом и правом корпусе станины синхронно приводят в движение две пары прецизионных шарико-винтовых пар через прецизионный планетарный редуктор для привода подвижного стола с числовым программным управлением и портала для продольного перемещения (оси X1 и X2).Два набора пар направляющих линейных направляющих на левом и правом корпусе кровати обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость точности позиционирования.
3.Силовая головка:Силовая головка со скользящей подушкой с числовым управлением, установленная на двух наборах поперечных подвижных пластин скольжения, скользящая силовая головка с подушкой, движение по оси Y, использование двух прямолинейных роликовых направляющих для обеспечения высокой точности работы. Двигатель шпинделя силовой головки использует специальный серводвигатель шпинделя для привода шпинделя через синхронный ремень.Низкоскоростный крутящий момент велик, что может не только выдерживать большую нагрузку при резании, но и подходит для высокоскоростной обработки твердосплавных инструментов.Реализуйте интеграцию сверления, нарезания резьбы и фрезерования.
4.Удаление стружки и система охлаждения:Оснащен плитойавтоматическое устройство для удаления стружки цепного типа и тележка для сбора стружки, используется для автоматического сбора железной стружки.Система охлаждения оснащена внутренним охлаждающим насосом высокого давления и внешним охлаждающим насосом низкого давления соответственно.которые могут использоваться для внутреннего или внешнего охлаждения режущего инструмента, и охлаждающая жидкость вынуждена циркулировать.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Модель | КАНДИДАТ НАУК2516 | |
Макс.Размер заготовки | Д×Ш (мм) | 2500X1600 |
Макс.Толщина заготовки(mm) | 200 | |
Рабочий стол | Cлампы | 12 |
Вертикальная буровая головка скользящего типа | Количество | 1 |
Главный шпиндель | Главный шпиндель | BT50 |
Максимальный диаметр сверления(mm) | Φ80 | |
Скорость вращения(об/мин) | 30~4500 | |
Мощность двигателя(kW) | 37 | |
Расстояние между нижней поверхностью главного шпинделя и рабочим столом(mm) | 200~700 | |
Портал(ось X)двигаться | Макс.ход(mm) | 2500 |
Скорость перемещения по оси X(м/мин) | 0~8 | |
Мощность серводвигателя оси X(kW) | 2 комплекта x 2 кВт | |
Движение буровой головки (ось Y) | Макс.гладить(mm) | 1600 |
Скорость перемещения по оси Y(м/мин) | 0~8 | |
Мощность серводвигателя по оси Y (кВт) | 3 | |
Вертикальный ползунковый ход(ось Z) | Макс.Ход (мм) | 500 |
Мощность серводвигателя по оси Z (кВт) | 3 | |
Точность позиционирования | X、Ось Y (мм) | ≤0,08 |
Повторить Точность позиционирования | X、Y(мм) | ≤0,04 |
Минимальное расстояние между сверлом и краем пластины | 20мм | |
Гидравлическая система
| Давление гидравлического насоса (МПа)/расход (л/мин) | 6/25 |
Мощность гидравлического насоса (кВт) | 2.2 | |
Очиститель металлолома и охлаждение
| Утилизация Чистый тип | Тип цепи |
Скорость очистки лома (м/мин) | 1 | |
Чистая мощность двигателя (кВт) | 0,75 | |
Общий размер | Д×Ш×В(мм) | 4000X2460X3310 |
Вес нетто(t) | прибл.11 |