page_banner

продукт

Производственная линия для производства кабельных лотков

Эта линия по производству кабельных лотков представляет собой специальное оборудование для формования рулонов кабельных лотков, а также может завершать производство его накладок, которые широко применяются в электропередаче, машинах и оборудовании, коммерческих зданиях и других объектах, включая компьютерные залы, парковки, данные центры, офисы, интернет-провайдеры, больницы, школы/университеты, аэропорты и фабрики.

Эта производственная линия в основном состоит из следующих частей:

1. Разматыватель.Одинарная опора, натяжная конструкция с четырьмя стержнями, усилие натяжения исходит от гидравлического цилиндра, регулировка быстрая и надежная.
2. Нивелир.Он использует 7 роликов для выравнивания, 2 пары направляющих роликов, подающие ролики с пневматическим зажимом, регулирование скорости преобразования частоты, управление переключателем.
3. Петлитель (материал для хранения)Используется для буферизации несоответствия скорости между размоткой и выравниванием и пробивным станком, а также для исправления отклонения;

4.Сервопитатель.Лист подается в соответствии с фактической длиной шага, необходимой для перфорации, и одновременно можно установить несколько наборов параметров подачи, что удобно и быстро.

5. Многостанционный блок штамповки и резки.Он принимает жидкий режим четырехколонного пресса, который является экономичным, применимым и быстрым.Пробивной станок имеет режим пробивки с 6 станциями и содержит от 3 до 4 комплектов штампов, которые могут непрерывно пробивать несколько типов отверстий.
6. Консольно-регулируемая формовочная машина.Формовочная установка работает в режиме консольной формовочной машины.Двигатель, редуктор, спирально-конический редукторный привод. При производстве изделий с разной шириной дна и высотой талии вам нужно только задать параметры на сенсорном экране, что удобно, быстро и надежно.

  • YouTube
  • фейсбук
  • твиттер

Информация о продукте

Связаться с нами

Описание продукта

профилегибочная машина

Эта производственная линия в основном состоит из следующих частей:

1. Разматыватель.Одинарная опора, натяжная конструкция с четырьмя стержнями, усилие натяжения исходит от гидравлического цилиндра, регулировка быстрая и надежная.
2. Нивелир.Он использует 7 роликов для выравнивания, 2 пары направляющих роликов, подающие ролики с пневматическим зажимом, регулирование скорости преобразования частоты, управление переключателем.
3. Петлитель (материал для хранения)Используется для буферизации несоответствия скорости между размоткой и выравниванием и пробивным станком, а также для исправления отклонения;

4.Сервопитатель.Лист подается в соответствии с фактической длиной шага, необходимой для перфорации, и одновременно можно установить несколько наборов параметров подачи, что удобно и быстро.

5. Многостанционный блок штамповки и резки.Он принимает жидкий режим четырехколонного пресса, который является экономичным, применимым и быстрым.Пробивной станок имеет режим пробивки с 6 станциями и содержит от 3 до 4 комплектов штампов, которые могут непрерывно пробивать несколько типов отверстий.
6. Консольно-регулируемая формовочная машина.Формовочная установка работает в режиме консольной формовочной машины.Двигатель, редуктор, спирально-конический редукторный привод. При производстве изделий с разной шириной дна и высотой талии вам нужно только задать параметры на сенсорном экране, что удобно, быстро и надежно.
Технический параметр

No Модель: САРТ-1250*2,5 Спецификация
1 Материал ЧР/ч/г.я стал
2 Внешний диаметр катушки Ф1200 мм
3 Идентификатор катушки Ф508мм
4 Ширина полосы <1250мм
5 Полоски Толщина 0,5~2,5 мм
6 Ширина кабельного лотка 100~800мм
7 Высота кабельного лотка 50~200мм
8 Вес мотков ≤10000 кг
9 Электричество 415 В, 50 Гц, 3 фазы
10 Скорость линии 5~15 м/мин

СПИСОК ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ

No Предметы Бренд
1 ПЛК Мицубиси (Япония)
2 Сервоконтроллер Яскава (Япония)
3 Главный мотор Сименс Байд
4 Преобразователь частот дельта (Тайвань)
5 Сенсорный экран вэйлун (китай)
6 Компоненты низкого напряжения Шнайдер (Франция)
7 Кодер Шнайдер (Франция)

Наше преимущество

Техническая сила:

1. У нас есть опытный специалист с молодой активной технической командой, которая может предоставить профессионалам улучшенные дизайнерские решения для наших клиентов, гарантируя, что они могут удовлетворить различные особые требования клиентов экономически эффективным способом.2. Наш инженер всегда придерживается передовых, гуманных и наиболее экономичных решений для наших клиентов, учитывая длительный срок службы машины клиентов, низкую стоимость обслуживания и простоту эксплуатации, экономя затраты на рабочую силу, техническое обслуживание, обучение пользователей.В то же время гораздо более высокая эффективность

Преимущество машины:
1. Мы используем отдельные арочные стойки для роликовой станции, более прочную и жесткую конструкцию, чем другие поставщики в Китае.
2.Индивидуальный редуктор для каждого комплекта роликов арки для обеспечения точности профиля.
3. Весь основной корпус и детали машины закалены, имеют более высокую твердость (HRC58-62) и износостойкость, в то время как другие поставщики сваривают только грубую сталь.
4. Материал роликов соответствует американским стандартам D2 и D3, отличается длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание.
5.Профессиональное программное обеспечение для проектирования роликов в Германии-Copra.
6. Долгий срок службы машины, все наши машины могут стабильно работать более 10-15 лет, в то время как машины других небольших и низкокачественных поставщиков могут использоваться только в течение 1-2 лет.

Показать заготовку

Кабельный лоток/кабельный мост/кабельная крышка/C-образный кабельный лоток с перфорацией/C-образный профиль Электрический кабельный лоток

заготовка кабельного лотка



Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам